Acasă / Știri / Știri de companie / Procesul de producție Yuson’s Faucets

Procesul de producție Yuson’s Faucets


Proiectare și dezvoltare
Designul robinetului nu este doar aspectul urmăririi, ci și inovația și funcționalitatea. Echipele noastre de designeri sunt toți designeri și ingineri calificați. Cu munca lor echipă, putem crea întotdeauna modele de robinet original și plăcute din punct de vedere estetic și putem transforma aceste modele în matrițe precise.
Datorită echipei de dezvoltare și noi tehnologii, putem aranja dezvoltare rapidă și prototipuri 3D, ceea ce face ca procesul de dezvoltare să fie rapid și eficient.










Mașină de împușcat miez
Cerințele tot mai mari privind calitatea turnării și tendința către structura cu pereți subțiri pentru robinete de înaltă performanță au condus la cerințele mai stricte privind calitatea și, în același timp, la o complexitate geometrică mai mare a miezurilor de nisip. Proiectăm și producem miezuri de nisip în locul nostru de producție, ceea ce nu va ajuta să controlăm bine calitatea.







Materii prime de calitate superioară
Majoritatea robinetelor noastre sunt realizate din materiale de alamă prin turnare. Bateriile Yuson folosesc alamă de înaltă calitate H59 sau alamă fără plumb. Desigur, există robinete din alte materiale, precum oțel inoxidabil 304, oțel inoxidabil 316l și, de asemenea, altele de zinc. Oțelul inoxidabil este oarecum fără plumb, dar are un punct de topire ridicat și nu este ușor de format în timpul producției, iar designul estetic este limitat.








Turnare gravitațională
Avem mașinile noastre profesionale de turnare gravitațională, iar oferirea de mai multă precizie la fiecare turnare crește eficiența și calitatea produsului.
În timpul procesului de turnare gravitațională, alama topită este turnată în matrițe și apoi se pune în apă pentru a se răci. Aceasta permite modelarea precisă a corpului robinetului, asigurând un corp impecabil și solid.







Lustruire de peeling și proces de prelucrare CNC


După turnare, corpurile robinetului sunt puse pe mașinile de decojit pentru a dezlipi suprafața inițială, ceea ce ar putea ajuta foarte mult pentru procesul de lustruire reciprocă și, de asemenea, rafinat folosind mașini CNC.  Procesul de prelucrare CNC este crucial pentru a ne asigura că fiecare multă și filet sunt perfecte, aliniindu-se cu design-urile noastre originale.



Testare de scurgere a corpului de turnare





Lustruire reciprocă







Asamblare și testare, Test de apă 100%.
După ce turnarea robinetului este galvanizată și trece inspecția, aceasta poate intra în procesul de asamblare. Asamblarea este procesul de conectare a pieselor de robinet prelucrate într-o anumită ordine și tehnologie pentru a deveni un produs complet de robinet și pentru a realiza în mod fiabil funcția de proiectare a produsului. Asamblarea este în etapa finală pentru fabricarea produsului, iar calitatea produsului (de la proiectarea produsului și fabricarea pieselor până la asamblarea produsului) este în final garantată și testată prin asamblare.






Controlul calității în timpul fiecărui proces

La fiecare proces din producția de robinete, există procese de control al calității în șantier, fie prin teste fizice sau inspecții de laborator. Fiecare dintre mașinile noastre este certificată pentru a-și menține precizia pentru a oferi o calitate constantă.






Tratamente de suprafață
Tratarea suprafeței nu este doar despre estetică; este vorba de durabilitate. Robinetele noastre sunt supuse diferitelor tratamente, inclusiv lustruire, placă și acoperire, pentru a se asigura că sunt rezistente la pătare și coroziune. Acest pas este crucial pentru menținerea aspectului și funcționalității robinetului în timp.

Procesul de tratare a suprafeței include în principal PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), placare, etc. Cel mai utilizat robinet este cromul galvanoplastic. Galvanizarea poate spori rezistența la coroziune a robinetului, poate crește duritatea, poate preveni uzura și poate crește aspectul suprafeței.



Laboratorul Standard CNAS
La laboratorul nostru standard CNAS, avem echipamente sisteme și profesionale pentru a controla calitatea și aranja testarea conform diferitelor standarde, respectând cerințele diferitelor țări. În fiecare etapă, produsele noastre trebuie să treacă cerințe stricte de testare. Trebuie să ne asigurăm că fiecare robinet se ridică la standardele noastre.

Lista echipamentelor ca mai jos

Aparat de testare cu pulverizare cu sare: ASS, NSS, CASS.
Aparat termostatic de testare a rezistenței: Testarea duratei de viață a cartușelor termostatice și a miezurilor de supape.
Aparat de testare la explozie de înaltă presiune : Testarea la explozie la presiune înaltă a robinetelor, furtunurilor, supapelor și conductelor.
Mașină de testare a tracțiunii: Rezistența la tracțiune, sarcina suspendată și încercarea de îndoire a furtunurilor.
Testul debitului : Testarea debitului pentru pulverizatoare individuale, pulverizatoare portabile, pistoale de pulverizare și seturi întregi de robinete.
Tester complet automat de rezistență la explozie : Testarea rezistenței la rupere a cartonului.
Mașină inteligentă de testare a rezistenței la compresie: Testarea rezistenței la compresiune a cartonului, inclusiv rezistența la zdrobire inelului, rezistența la zdrobire pe margine și rezistența la exfoliere a adezivului.
Camera de testare a uscării la temperatură înaltă: Tratarea suprafeței metalelor precum cuprul, aliajul de zinc și oțelul inoxidabil.
Mașină de testare cuprinzătoare: Testarea funcțională a miezurilor supapelor, inclusiv siguranța, variația presiunii, repetabilitatea, etanșarea, debitul și temperatura.
Aparat de testare a apei dure: Testarea capacității antidetartrare a dușurilor portabile și cu pulverizare superior.
Spectrometru:
1. Analiza materialului de cupru, aliaj de zinc și oțel inoxidabil.
2. Testarea compoziției cromului, nichelului și cuprului pe suprafețe galvanizate cu diferite materiale.
Camera de testare a temperaturii și umidității constante : Testarea ciclurilor de îngheț-dezgheț și a ciclării termice a produselor din plastic.
Mașină standard de testare a duratei de viață a robinetului: Testarea robinetelor cu un singur mâner, cu un singur mâner, cu un singur mâner, cu comandă duală și cu buton.
Mașină de testare a oboselii la cald și la rece: Teste de imersie și ciclu termic cu variații de temperatură.
Mașină de testare a debitului de joasă presiune: Testare la presiune ultra joasă de la 0,1 la 0,2 bar.
Masina de testare a abraziunii nisipului: Testarea rezistenței la deteriorarea particulelor pentru produse acoperite organic.
Mașină de testare pentru ciclism termic: Teste de ciclism termic pentru dușuri portabile, dușuri cu pulverizare superior și furtunuri.
Aparat de testare a impulsurilor: Testare de înaltă și joasă presiune a furtunurilor și robinetelor.
Mașină de testare a duratei miezului supapei: Testarea duratei de viață a miezurilor de supape cu deschidere rapidă și a miezurilor de supape cu temperatură constantă.
Tester de forță de jet: Testarea forței maxime de jet mediu a dușurilor portabile.
Echipament de rezistență la sarcină: Testarea rezistenței la sarcină a robinetelor cu temperatură constantă, a roților de mână pentru robinete standard sau a mânerelor.

Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți întrebări, vă rugăm să ne consultați.

Contactaţi-ne
Lăsaţi un mesaj

Contactați-ne